砂壁状涂料检测-CMA/CNAS认证第三方检测机构|中析检测官网

砂壁状涂料检测技术要点

砂壁状涂料（亦称真石漆、岩片漆等）因其独特的立体砂壁质感、逼真的石材效果及优异的耐候性，广泛应用于建筑外墙装饰。为确保其工程质量和使用寿命，系统、严格的检测至关重要。以下是砂壁状涂料检测的核心内容：

一、原材料检测 (入场把关)

骨料（彩砂/岩片）：
- 粒径与级配： 筛分法测定不同规格骨料的占比，确保符合配方设计，影响涂层质感、施工性和最终外观均匀性。
- 颜色与色差： 目视比色或色差仪（如分光光度计）测量，确保批次间颜色一致性，避免上墙后出现色差。
- 含泥量/含粉量： 淘洗法测定，过高会影响涂料的粘结强度和耐水性。
- 耐光性/耐候性： 人工加速老化（如氙灯）或自然曝晒评估骨料颜色稳定性。
- 含水率： 烘干法测定，影响涂料储存稳定性和施工性。
基料（乳液）：
- 固含量： 烘干法测定，直接影响涂料的有效成膜物含量和成本。
- 最低成膜温度(MFFT)： 测定乳液形成连续涂膜的最低温度，指导施工环境温度。
- 稳定性： 考察储存过程中的抗分层、抗结块性能。
助剂： 按供应商规格或内部标准进行关键性能验证（如增稠剂粘度、分散剂效率等）。

二、涂料生产控制检测

在制品粘度： 斯托默粘度计或旋转粘度计测定，确保批次间施工粘度一致。
细度： 刮板细度计测量，控制最大颗粒粒径，影响喷涂效果和涂层表面状态。
储存稳定性：
- 热稳定性： (50±2)℃恒温烘箱存放规定时间（如7天/30天），观察是否结块、分层、返粗等。
- 低温稳定性： (-5±2)℃或规定低温下冻融循环数次（如3次），观察恢复室温后状态是否正常。

三、涂料成品性能检测 (核心环节)

施工性能：
- 施工性： 实际喷涂或刮涂，评价出料顺畅性、雾化效果、涂布率、是否流挂、飞溅等。
- 干燥时间： 指触干、表干时间（GB/T 1728）。
涂膜基本物理性能：
- 外观： 目视检查涂膜是否均匀、有无颗粒、气泡、裂纹等缺陷，颜色、纹理是否符合要求。
- 干燥状态附着力： 划格法（GB/T 9286）或拉拔法（GB/T 5210）测定涂层与基材的粘结强度。
- 浸水后附着力： 试板浸水规定时间（如96h）后擦干，立即测试附着力，评估耐水后粘结力保持率。
- 耐碱性： 饱和Ca(OH)2溶液浸泡规定时间（如48h/96h），观察涂层是否起泡、掉粉、脱落、变色。
- 耐水性： 去离子水浸泡规定时间（如96h/168h），观察涂层变化。
耐候性与耐污性：
- 耐人工气候老化： 氙灯老化仪（GB/T 1865）或紫外老化仪（GB/T 23987）加速测试，评估保光率、色差变化（ΔE）、粉化、开裂、剥落等级。测试周期通常600h/1000h起。
- 耐沾污性： 采用标准污染源（如配制灰）涂刷或粉煤灰悬浊液喷涂（GB/T 9780），清洗后测定反射系数下降率或白度恢复率。
功能性：
- 透水性： 对需要“呼吸”的外墙，测试水蒸气透过率。
- 防火性能： 依据相关标准（GB 8624）测试燃烧等级（如A级）。
- 耐温变性（冻融循环）： 模拟冬夏温差（如-20℃冻4h，+50℃烘4h为1循环，进行5/10次），观察涂层开裂、剥落情况。
环保性：
- VOC含量： 按GB 18582等标准测定。
- 有害重金属（可溶性铅、镉、铬、汞）： 按相关标准检测。